1．问：CAST工艺，污泥脱水后的混合液直接排入进水泵房，导致进水COD，SS偏高，并影响选择池的反硝化反应（因为前段爆气沉砂池已经降解了部分C源），应该如何解决？

技术2．问：“污泥泥龄”是怎样确定的？如何来控制？究竟是用排泥量确定它，还是用其它来确定排泥量？

3．问：本厂用的是卡罗塞尔氧化沟工艺。有时装置的出水氨氮比进水还高，进水TP2.5mg/L左右，出水只有0.2左右，曝气机3台满负荷运行。一直查不出什么原因，这是怎么回事？

4．问：在运行过程中，氧化沟表面有一层厚厚的污泥堆积，粒径约1mm左右的污泥颗粒泛黄色，时常会造成二沉池大量飘泥，污泥返白，有絮体随出水一同流出，SV30迅速下降，处理效果丧失，堆积污泥减薄消除。周而复始，请问其成因和控制措施。

5．问：AB法A段如何控制？是从一沉池以等同的流量给A段连续回流吗？SV30应控制在多少？是5%-10%吗？

6．问：如果一家污水厂运行一两年处理效果没达到较佳状态，那是不是应该考虑重新培菌（换泥）？换泥跟开始时的培菌有什么不一样呢？ 答：不用换！如果运行条件不变，换了也会一样的，即使你用优势菌种投加也没用，只能维持一段时间，重要的是控制好运行条件，如果是设计上的的问题要及时整改。

8．问：请问有关接触氧化池的下例问题。 （1）接触氧化池在放空时，填料上污泥能存活多少时间？ （2）当接触氧化池处理能力下降时，要不要投加营养 ？ （3）对于泡沫，加煤油消泡你认为有效吗，若有效通常要加多少？ 答：三个问题回答如下： （1）接触氧化池放空后并不是生物膜污泥能存活多长的问题，而是要避免软性填料晒干而板结，板结后再浸放水中就很难再伸展开，要防止这样的情况出现； （2）接触氧化池处理能力的下降应从多因素考虑，其中生物的厚度控制很重要，膜太厚会严重影响处理能力，还要注意池放空时只能缓缓放，否则挂有大量生物膜的软性填料架会倒塌或变形；（3）化学性泡沫用水喷淋较有效（不能直接用水冲），我不赞同用煤油之类的方法消泡。

9．问：本厂的近一周的进水、出水及生化池各数据平均如下：进水：BOD：253，COD：810 PH：7.9 ，SS：286色度 ：32倍，氨氮：28总氮：64总磷：6.0。出水：BOD：4.8, COD：74 PH：8.1, SS：12色度：8倍 氨氮：7.6总氮：22.8总磷：1.0 生化池：MLSS：4200, MLVSS：2340, SV %：48。 污泥指数：119 泥龄是35天 采用的是改良型活性污泥法处理工艺，目前的进水大约只有2.5万吨/天（设计是5万吨），80%以上是工业废水，另有少量高浓度的垃圾渗滤液。工艺流程是曝气沉砂池-后生化池-后二沉池，没有设置接触池与水解池。生化池是鼓风机供气，深水转碟曝气，连续进水时溶解氧达不到1 mg/L，停止进水后溶解氧缓慢上升至4-5mg/L左右。进水的严重超标及构筑物的缺陷，导致了生化池的负荷很高，且污泥浓缩池很小(180立方)，有相当部分剩余污泥重回到进水泵房去。   我现在碰到的问题是：   （1）二沉池在进水后经常发现有活性污泥悬浮颗粒，是静沉时间不足还是难以沉淀？   （2）三个二沉池均发现聚集的红虫（水蚤），水蚤好像是处理水质好的表现，是不是因为污泥浓度高导致大量繁殖？   （3）二沉池有时发现有薄薄的一层飘泥，是不是污泥的沉降性能很差，生化池曝气不足？还是污泥回流不及时？   （4）二沉池三角堰板上容易青苔或是藻类滋生，有什么方法克服？   （5）我认为污泥已老化严重，要将MLSS控低为3000-3500之间或更低些，增加剩余污泥排放量，降低泥龄，这样生化池的耐冲击会不会下降？出水水质会不会上扬？答：污泥是有些老化，但不算很严重，泥龄已达35天，按此推算，污泥负荷不到0.03。控制目前污泥浓度的2/3就足够了，应该逐渐减少污泥浓度，水蚤对出水没影响，分析取样时不要取到水蚤。还要注意沉淀池泥层控制，二沉池三角堰板上青苔和藻类只能人工清除。

10．问：我们是石油化工废水两级生化处理，一级是圆形完全混合式曝气池，二级是推流曝气池，一级DO0.2mg/L，二级DO5.0mg/L。这段时间一级生化进水PH8.0，出水6.5，二级生化后PH 5.78，超出指标6-9的范围，这是怎么回事？ 答：一级DO低很正常，因为污泥负荷高，一级pH下降的原因可能是负荷太高发生酸化，二级出水pH下降可能是硝化反应消耗碱度造成的。因为你介绍得太简单，我也只能简单分析和推断。

14．问：老装置改造用来处理氨氮废水。采用水解+厌氧+两级好氧（接触氧化工艺）。污水回流到水解池，污泥回流到厌氧池（缺氧池），如果加大回流，水解池污泥流失很快（水解池由黑变清），并且后面的厌氧池溶解氧可达0.7。为此尝试沉淀池底部回流（通过放空管回流），由于回流量限制，氨氮的去除率不理想。请问：前置反硝化工艺，通常是回流的是好氧池出水还是沉淀池出水？答：应该是二级好氧池的出水回流至缺氧区，而不是回流至水解池和厌氧池。可能是你没完全介绍清楚，总感觉这工艺有问题，水解池就是酸化池，主要是通过水解酸化提高废水的可生化性，应该先了解一下硝化效果是否好，再考虑反硝化问题，还有你说的沉淀池是否是最后的沉淀池（沉淀好氧池脱落的生物膜用）？厌氧池后是否有沉淀池？我感觉除了设计问题，还有运行管理问题。

 15．问：现在用SBR工艺处理医院污水，目前已经投放生活污水和回流污泥（经过带式污泥机出来的污泥1000斤），在鼓风的时候就在十分钟左右出现大量的白泡沫，水量大概有120立方，是不是进水量大和浓度高呢？下步工作需要什么准备？微生物怎样培养得更好？ 如何去控制鼓风时间？出现这样的问题如何去解决？ 答：如用脱水污泥作污泥培养接种用，投加量至少要有效池容的3%，还有营养方面的要求，接种污泥投加量太少了，至于出现泡沫很正常的，污泥形成后会大大减少或消失的。

16．问：我们厂采用厌氧-水解-一级好氧接触氧化-二级好氧接触氧化工艺。进水COD在1000mg/L以下；进水氨氮50mg/L；BOD5/COD在0.35以上。出水氨氮无法达标，如何解决？ 答：你们的工艺应改变，这样是无法达标的，进水氨氮50mg/L（总氮还要高），BOD5/COD在0.35以上就不必水解酸化，COD在1000mg/L以下也不必用厌氧，可将厌氧池和水解池都改成好氧池(接触氧化)，反硝化池不必另设，只要将目前的第一级好氧接触氧化池的溶解氧控制在0.5以下就可（是假设水解池和厌氧池都改成好氧池的情况下），因为还不了解各方面的具体情况，只是初步的想法。

18．问：CAST工艺，城市污水，BOD在80左右，MLSS在4000mg/L左右，目前DO在反应时控制在1.0~3.0，有时DO会超过3.0。现在污泥灰份较高，在恢复时应具体注意那些方面，大致控制参数是多少？以上的参数有什么不妥？答：根据所介绍的情况，可能是污泥负荷过低引起污泥老化，应该增加排泥量，减少至选择池的回流量，减少曝气时间。

 19．问：废水硫化物高若用湿式氧化法，要是生成硫酸怎么办？这样对管壁有腐蚀作用，可能造成管壁塌陷，是否让硫化物沉淀较好？ 答：不存在你说的问题。用湿式氧化法硫化物被氧化成硫酸盐，当然也会有一部分未完全氧化的硫代硫酸盐。

20．问：所加的干污泥量与什么有直接的关系，初次培养应该加多少？ 答：其实也不一定的，接种培养法要多少泥只能是大概的范围，关键还是要经验，否则接种的泥最多也没用。我曾在这里看到一个贴子，这个单位直接将附近同类厂的化工废水装置的活性污泥进行移植培养和驯化，移入的污泥量很大，花了很大的污泥运输费用，可培养驯化近一个月仍失败，这就是培养和驯化过程的控制不当造成的。

21．问： 我们采用A2O工艺，现在总磷去除还可以，但是氨氮一直没降低，已经有三个月了，我曾经看到过一篇文章说不用内回流也可以降氨氮，而我们的内回流不好控制，几乎没有，不知道要怎么做才能降低氨氮？

微生物硝酸盐蛋白质分解多肽自然界微生物分解分解作用22．问：接触氧化装置生物膜培养过程中发现生物膜形成后又会脱落，如何解决和避免呢？

23．问：腈纶废水较难处理，用什么处理工艺合适？

24．问：接触氧化池是否用按填料空隙率计算水力停留时间 ？如何计算？ 答： 按填料空隙率计算水力停留时间是没意义的，也算不准，应该是容积负荷和污水在生化池的停留时间。

答：确实有可能，原来不能被重铬酸钾氧化的大分子有机物通过水解酸化后能被氧化了，但水解酸化池出水COD还是不会升高的，理由是：（1）重铬酸钾法测定COD时，有硫酸银作催化剂，可氧化95%以上的有机物；（2）水解酸化过程中COD也会去除一部分的，去除率肯定高于前面说的不能被重铬酸钾氧化的那些物质。

答：浓度高要稀释后用比色法测定。如果加入显色剂后仍有黄色，说明氨氮浓度很低（水在有亚硝酸盐而无氨氮时会出现这样的情况）。污泥浓度测定要用100ml混合液在量筒沉降后的污泥来测定，污泥浓度控制的范围要根据装置的实际污泥负荷来定，不能一概而论的。

答：三个问题回答如下：（1）你的建议比现在的运行模式合理。但要作些调整，即在锁定左池的前提下，延长左池进水的时间，相应减少中间池进水的时间，这样更合理，理由从下条可知。（2）左池进水的时间增加后，左池更多的污泥推至中池，使中池的泥比调整前的多，可以使中池进水时间结束时的污泥浓度比现在的运行模式多。（3）至于厌氧好氧的时间是要根据脱氮除磷效果要通过试凑来定的。 无论左池和中池进水时间如何调节，二池总的进水时间是不变的，中池进水时间增加而左池进水时间减少，推到右池的流量是一样的，但流过去的污泥绝对量会减少。当然各池的污泥浓度不可能平衡，这是交替式曝气池的特点。要缩短周期的时间是不对的，对于设有厌氧段的工艺，如果缩短周期时间，由于边池出水前的预沉淀时间不能缩短，所以每周期中的好氧和厌氧时间就不够了，即使不考虑除磷，要缩短周期，也要在污泥的沉降性能好的情况下，这样才能减少预沉淀的时间，而保证生化应该阶段的时间。还要说明的是UNITANK工艺对脱氮除磷有一定的局限性，除磷会制约脱氮效果。

29．问：微生物镜检时怎样计数？我用的是10×的物镜，16×的目镜，即总放大倍数为160倍，在总放大倍数160倍下的一个视野看到3个钟虫，那在1平方厘米中有多少钟虫？

 30．问：处理的是造纸废水（麦草制浆），采用卡鲁塞尔氧化沟，但现在氧化沟的污泥沉淀性很不好，做SV30很差，这是何原因造成的？

31．问：我认为三槽式氧化沟侧沟排泥有它的优点，但同时又由它的致命缺点，即像SBR工艺一样会形成排泥漏斗，造成初期排泥的浓度高而后期排泥的浓度非常低。从而造成对后续的污泥处理工艺的不利，而且造成控制系统复杂，要借助不可靠的仪表或增加工人的劳动强度来完成。

 32．问：三槽式氧化沟是如何交替排泥的？是实测曝气池污泥浓度进行切换还是根据进水浓度预测切换？ 答：可在A、D的起始阶段从曝气侧沟排泥，此时曝气沟内的污泥浓度也较高，在排泥过程中，一部分被污泥吸附的物质可随污泥一起排出，也可减轻此后反应该阶段的处理负荷，总之，排泥方式和排泥时间需根据运行周期的时间、污泥沉降性能等综合考虑，不能一成不变，交替排泥模式需由单独的控制系统来控制，现有三槽式氧化沟的控制程序无法满足这方面要求的。

答：由于一个运行周期内的前3个运行阶段与后3个运行阶段的运行状态相同，设定时仅考虑前三个阶段就可。如：A、B、C三阶段的总时间为4小时，应先确定C阶段的时间，这个阶段以沉淀为主，假如停止曝气后将作沉淀用的侧沟的混合液在1小时内能使泥水分离完全，则C阶段的时间就定为1小时；A阶段是生化反应的主要时段，其运行时间应大大长于B阶段，经A阶段运行后，大部分生化作用已大部分完成；B阶段是A阶段向C阶段的过渡阶段，此时，废水进入中沟，经生化处理后流向另一沉淀沟，曝气侧沟在不进废水的情况下继续曝气，使沟内尚未降解的物质进一步转化，所以B阶段的时间较短。 要根据不同的情况来采用相应的运行模式，如当污泥沉降性能差时，应该适当增加C阶段的时间，相应减少A、B阶段的时间，必要时可在C和D之间设一个过渡阶段。

 答：可提高好氧区的溶解氧，同时将内回流闸门开大，这样使反硝化区的缺氧部分容积减少，可在一定程度上提高硝化效果，此外还要考虑碱度是否够等因素。

答：其实也没这么复杂，氧化沟内的流速与水力停留时间或是氧化沟的容积没有什么定性关系，氧化沟内的流速是控制沟内不沉淀为准，不宜过大，流速太小会使污泥下沉，是通过水下推进器或表曝机来完成的，只是完成流速的设备要根据与池深、池长等来定，不同厂家的设备选型也不尽相同。

36．问：能否告知三沟式氧化沟运行管理中的注意事项以及他的局限性。

37．问：我公司污水处理站已经运行了近六年，近两个月发生的污泥膨胀一直无法有效的控制，工艺为ICEAS，沉降比为600到900多，但是丝状菌一般，曝气时间一般根据水中溶解氧量来控制，达到5。0到5。6停止曝气；我公司的主要污染物为乙醇，时常会造成瞬时冲击，请给予意见？

 38．问：我厂有两条卡鲁塞尔氧化沟，设计日处理量8万吨，现在只运行了一组系统，日处理量4万吨，年后将启用第二组系统，用一号系统的污泥对二号系统进行污泥培养，请说说具体如何操作？

39．问：请从实用性角度谈谈对污水处理行业的自控的看法，比如说是卡鲁塞尔工艺呢？

40．问：我们现在是检测2个池，1号是有种泥接种的，但是1个月下来镜检时只发现大量草履虫，发现钟虫的几率基本没有，最多再加上几条线形虫；我们2号是没加种泥，然后进水曝气，一个月后镜检时发现了大量钟虫和一些草履虫等其他细菌，但是2个池的污泥含量都很少，请问现在怎么培养1号池的细菌，怎么增加污泥含量？ 还有就是曝气池里的溶解氧很高，一般都再9-11之间，6以下的很少，难得出现几次，我们鼓风机已经时开的最小了，而2号池的溶解氧更高，一般都在10－12之间。

41．问：对于卡鲁塞尔氧化沟工艺，它在污泥泥龄以及剩余污泥量的计算应该怎样算才能使实际量与计算量的出入不大，它有没有简洁的计算公式或者说通用公式？

 42．问：我厂工业污水，印染和化工。现生化池污泥只有1。2g/L。镜检没有发现原生和后生动物，出水不达标，一个星期大流量回流污泥，还是没变化。SVI和SV％都很高，但是看不到丝状菌。请问该采取什么措施？

 43．问：一个工业园需要建设30000吨/天的污水处理厂，现有家公司提出“硅藻精土＋生化”处理工艺。以前也曾看到关于这种的介绍，但是说法相差很大，不知道该相信谁？请发表看法。

44．问：UASB法在国内应用了很多，但运行的效果也大不相同。究其原因，我想是几个方面：三相分离器；布水系统；保温措施。在此我有些疑问： （1）采用UASB法时，三相分离器是根据特定污水设计的吗？我见国内有很多专门生产三相分离器的，而u法使用较多是在工业废水方面，不同的工业废水性质不一样是否会影响三相分离器的正常使用？ （2） 三相分离器是底部进水，布水容易堵塞，不知道运行的好的u法是怎样解决这个问题的？ （3）厌氧反应在35℃时比较好，u池的保温是如何做到的？尤其是采用钢结构的池体时。u池产生的沼气如何使用？如果u池内的温度达不到要求，考虑加热时应采用何措施呢？

 45．问：UASB的HRT要求较长，水力负荷太大，跑泥特别严重，长时间的内回流出水带泥较多，反而不利颗粒污泥的形成。不知你如何看？

46．问：我厂采用三沟式氧化沟处理污水，BOD在350mg/L左右，处理后剩余污泥特别多，是怎么回事？跟运行周期有没有关系？

47．问：我们用的是卡鲁塞尔2000的氧化沟，出水口的溶解氧一般控制在2mg/L左右，最高值控制在3。0 mg/L，进水的水量为3万每沟每天，进水的BOD有时候较低，平均值在50 mg/L，氧化沟的有效容积为14750m3，MLSS一般控制在3000 mg/L，由此得出的F/M为0。0339（不知此值对否），如果此值正确，那么污泥负荷也太低了吧？污泥龄一般控制在15天左右，SV30为15，SVI为50左右，不知该如何进行工艺的调整，来缓解跑泥的现象？

 48．问：水解酸化在废水处理中是一个很难说清的处理工艺，对于COD来讲，有的去除率很低，有的去除率比较高，我设计的一个化工废水项目，水解酸化COD的去除率高达40～50％，但需少量曝气。我设计的印染废水处理中水解酸化COD去除率一般在15～20％左右，但色度的去除率很高。水解酸化对PH的要求实际上并没有象上讲的那么高，PH在6～10之间均有效果，但在8左右效果应该比较好。

49．问：UASB按照三相分离器的原里和作用，是不应该有污泥回流的，但由此而来产生如下问题：（1）UASB反应器跑泥时如何补充污泥？（2）UASB反应器受冲击时引起污泥浓度波动，如何尽快使其恢复平稳？（3）在排出UASB反应器中无机化的污泥时，如何尽快使其恢复到所需的污泥浓度？

50．问：UASB之所以污染物去除效率高，主要是颗粒污泥的作用，而你却说是絮凝污泥，这是怎么会事？

51．问：要控制UASB污泥的流失是否可采用在上部增加一回流管，控制其回流比，形成内循环？

52．问：UASB池内增加回流管但会不会影响水的上升流速呢？

 53．问：UASB池增加内回流管，水的上升流速提高，会不会给三相分离器带来副作用？ 答： 因为是从三相分离器的下部向底部回流，所以我认为不会影响三相分离器的上升流速。

答：因为污泥不外流的，所以也不存在你说的问题。如果另设沉淀池，污泥就要回流，但回流量的大小也只能反映污泥在整个系统内的周转速率或循环速率，也与系统内的污泥量无关，也就是说如果U池不排泥，无论污泥回流量是大是小，系统内的污泥量不会影响（不考虑污泥增长的因素情况下）。

答：这是运行管理方面的事了，如同好氧活性污泥工艺有“三相平衡”的调节一样，各类厌氧装置的各项运行参数也要根据运行状况来控制的，如泥、水二相平衡的调节，使反应器的容积负荷控制在一个合适的范围。容积负荷是通过排泥量来控制的(这里指污泥所占的容积)，也受限于废水水量和浓度。当废水量增加或废水浓度增加时，为了保持负荷平衡，就要少排泥或不排泥，提高系统的污泥量，反之则多排泥以减少系统污泥量。此外还要考虑很多受限因素，如：系统的污泥量过多，虽然可降低容积负荷，但会使污泥的膨胀度增高，影响泥水分离；排泥量太多，则会造成容积负荷过高，使VFA/ALK的比值升高，影响处理效果。这些都要根据具体情况通过试凑法来确定的，有些方面则靠经验。

59．问：目前我厂处理规模为4万吨/日，有两个浓缩池，设计污泥量为5600kgDS/d，污泥负荷为50kgDS/m2·d。但因施工造成两个池的进泥和出泥不平衡且极不容易调整。经常造成一池污泥过多发生厌氧并导致浓缩机负荷过高烧坏电机。 前段时间，在一个浓缩池故障不能及时排除的情况下，采用单池运行，污泥量在4000kgDS/d左右，污泥负荷为61kgDS/m2·d。在此负荷下运行，该池没有出现因负荷过高而导致浓缩机故障。单池运行比双池运行管理简单且出泥稳定。试问，浓缩池的最高负荷可达多少。最佳的范围又是多少？ 答： 是管理不当造成的，二池的进泥量可以通过进泥阀调节的，如果象你所说的因施工问题二池进泥量不能调节，那浓缩池的出泥量总可以调节吧，进泥量大，又不能关小，就要增加出泥量，把出泥调节闸门开大，使池内污泥层下降，这样可减少浓缩污泥在池内的停留时间，以防污泥发酵。浓缩池还可以交替运行，运行管理中的调节手段是多方面的。至于浓缩池的负荷等与污泥含水率、性质等有关，各厂的情况都不同的。

60．问：MLSS可用悬浮物的方法测定吗？ 答：MLSS只是很粗略地表示污泥中微生物量的多少，当然不能用悬浮物的方法测定，因为MLSS包括固定固体和挥发固体二类，固定固体是无机物，挥发固体是有机物+微生物，如果用悬浮物的方法测定。一些溶解性的有机物和部分游离细菌就流失了。

76．问：有一工业废水，浓度很高。因为废水没有菌种，化验BOD时需要接种，接种后化验出来的结果比COD还要高，结果是COD：90000 mg/L，BOD：100000 mg/L，不知是何原因？ 答：可能是测定BOD5时没做空白试验造成的误差或稀释倍数不妥引起的误差。

 77．问：你说同一废水的BOD低于COD，但有实验验证有二类工业废水的BOD会比COD高，一类是氨氮浓度比较高的废水，因为这里面有硝化、反硝化细菌，这两类细菌作用消耗氧导致BOD比COD高，一类是含吡啶的废水，因为吡啶不能化学开环（所以不表现出COD），但是吡啶可以生物开环，所以BOD比COD高（注：吡啶的化学开环是氧化开环，吡啶的生物开环是还原开环）。 答：你关于氨氮浓度高的废水和含吡啶的废水BOD5高于COD的说法也有道理，但问题是氨氮在BOD5培养的条件下没有充分的硝化的条件，这个过程连有机氮的氨化也不一定能完成的，氨氮只能通过同化作用去除，即使有亚硝化或硝化作用引起BOD5测定值高，也是亚硝酸对DO的测定误差，除非用叠氮化钠典量法测定五天后的溶解氧才能消除误差，否则BOD5就没有代表性。至于吡啶的生物降解作用是有前提的，要在微生物适应情况下才行，并没有普遍性。对这样的废水要接种，而一般接种液用生活污水或大粪水，不会适应这类废水的。

 78．问：外国设计的UASB负荷是中国设计的一倍，难道是他们的污泥比我们好还是他们的后段处理更有保障？ 答：我也说不清楚，大概国外是按颗粒污泥化设计的，国内是按絮状污泥或半絮状污泥设计的。

 79．问：日处理量5。4万吨，实际进水3万吨/天左右，卡鲁塞尔2000氧化沟，前设选择厌氧池，经常出现奶油状浮沫。沟内出现奶油状浮沫时间持续近一个月，人工基本消除。从半月前总氮、氨氮持续升高，进水总氮63-77，氨氮53-69，出水总氮23-    答：应该增加好氧区溶解氧，将内回流堰门开足，这样能提高缺氧区的溶解氧，使缺氧区也有硝化功能。此外也要检查一下碱度等是否满足要求。

 80．问：能否提供一下用AB法处理焦化废水较好的具体工艺流程？ 答：礁化废水可生化性差，用AB法是适宜的，因为一些不可生化的物质可在A段被去除。不要设初沉池，基本流程：格栅+进水提升泵+A曝气池+中间沉淀池+B曝气池+沉淀池。前面是基本流程，如果废水pH异常或还有其它特定物质，还要进行中和、混凝等预处理。